Como fixar um componente de montagem em superfície

Alguns componentes eletrônicos são apresentados alternativamente para montagem em superfície (SMD, SMT ou SMC) ou através de furo (through hole); Outras vezes existe apenas uma versão num formato ou outro, quer por necessidades mecânicas ou geométricas, quer por intenção comercial.

Para testes (e às vezes prototipagem) é muito mais fácil usar componentes com pinos para conectar cabos ou para inserir em uma placa de ensaio (breadboard) mas pode acontecer que você tenha muitas unidades de componentes na versão SMD, embora haja também seu furo passante versão, comprada em lote muito barato ou restos de outra montagem, ou também pode ser que exista apenas a versão para montagem saliente.

Na dúvida, o mais adequado seria fazer uma pequena placa de circuito impresso (PCB) para construir um módulo com pinos com os componentes de superfície, mas isso leva tempo e é complicado tirar o pó do isolador e preparar os líquidos se você não planeja fazer mais rolamentos. É aqui que entra esse truque: fixar um estilo compadre de componente de superfície.

Em termos gerais, existem duas maneiras de fazer isso; diretamente nos pinos, se o passo dos pinos e o tamanho do componente permitirem, ou em uma placa perfurada usando algumas roscas e, claro, tiras de pinos.

Um exemplo do primeiro seria este regulador de tensão (um AMS1117) que converte 5 V em 3.3 V. Tendo muitos componentes de montagem em superfície disponíveis, era melhor colocá-los em uso (eles ficaram muito felizes em serem úteis) em vez de comprar novos reguladores para fazer alguns testes em tempo real.

Como a separação dos terminais é quase igual ao tamanho dos pinos, soldando primeiro o central e compensando os laterais com um pouco de estanho, está feito.

Além disso, uma ponte foi adicionada a estes para que haja dois pinos de aterramento e seja mais confortável usá-los para testes conectando-os com cabos além de uma placa de ensaio.

Para facilitar o uso, foi coberto com um perfil de encadernação e os terminais foram etiquetados, pois agora estão ocultos. A extremidade aberta do perfil foi colada na parte plástica da tira de pinos e tudo preenchido com silicone. Tenha muito cuidado com o silicone, você deve se certificar de que não é condutor antes de usá-lo ou a invenção pode ficar inutilizável.

Um exemplo de módulo caseiro poderiam ser aqueles feitos com essas placas de rádio que agregam os circuitos mínimos necessários para o funcionamento dos integrados (um TEA5767 grande e um RDA5807M pequeno).Como o formato dos terminais é um pouco maior que a separação dos os pinos precisam de alguma armadilha e uma placa perfurada.

A ideia é muito simples, consiste em unir os pinos que estão colocados nas extremidades com os terminais correspondentes por meio de cabos soldados entre si.

Em primeiro lugar, foi testada a possibilidade de utilizar apenas cabo rígido, mas a junta não é suficientemente resistente e tem a desvantagem adicional de ser muito desconfortável de manusear, o que para testes pode ser uma tortura. Então finalmente acabou em uma placa perfurada. Como o cabo é muito rígido, ele fica um pouco levantado, mas não dá problema se comparado à alternativa.

Para completar, pode ser embalado com plástico transparente ou protegido com uma capa termoencolhível como foi feito com este outro módulo caseiro. Pode ser uma boa ideia protegê-lo depois de verificar se funciona. Neste caso não necessita de silicone portanto não há necessidade de utilizá-lo, além disso, é possível reaproveitá-lo quando os testes terminarem, mesmo no protótipo, ele dessolda muito bem.

Aliás, você também não precisa ficar obcecado, lembre-se que esse é um truque para economizar tempo e/ou reaproveitar componentes chatos que você tem por aí. Existe uma versão correspondente de quase tudo em um módulo para teste sem a necessidade de soldagem. Na foto abaixo você pode ver alguns módulos diferentes para conversão do nível de tensão, por exemplo, para comunicação entre dispositivos (como um Arduino Uno e um módulo Bluetooth HC-05 ou HC-06)